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2019
01-11
如何控制塑料模具制品的色差?
色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不少見(jiàn)。色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母(或色粉)、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等,正因為牽涉面廣泛,因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認較難掌握技術(shù)之一。
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2019
01-11
新塑料模具在試模時(shí)的重點(diǎn)注意事項
新塑料模具在試模時(shí)的重點(diǎn)注意事項:試模步驟及動(dòng)作、對模具進(jìn)行檢查、確認模具、對模具鎖力確認等。
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2019
01-11
小結:塑料模具塑料件成型種類(lèi)
塑料模具在生產(chǎn)塑料件時(shí),有多種成型方式:注射成型、擠出成型、發(fā)泡成型、 吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型等。
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2019
01-11
注塑技術(shù)員一定要掌握的技術(shù)
熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類(lèi)型:開(kāi)放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中,應多使用開(kāi)放式射嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。如果注塑機配備了除壓裝置,那么即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。
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2019
01-11
塑料模具成品黏膜/脫模困難的原因及解決方案
成品黏膜(脫模困難)是指塑料模具在生產(chǎn)中出現的成型品無(wú)法從模具中完整或快速取出的一種現象。這種現象會(huì )大大增加產(chǎn)品的不合格率,增加成本,降低客戶(hù)的滿(mǎn)意度,所以亟需解決。
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2019
01-10
塑料模具產(chǎn)品光澤不均現象的探討
由于顏料或填料分布不良,塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不均。色澤不均隨呈現的現象不同其原因也不同。進(jìn)料口附近主要是顏料分布不均,如整個(gè)塑件色澤不均時(shí)則為塑料熱穩定性不良所致,熔接部位色澤不均時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。
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2019
01-10
塑料模具中噴射流、雜質(zhì)的形成及原因分析
當熔膠以高速流過(guò)噴嘴、流道、或澆口等狹窄的區域后,進(jìn)入開(kāi)放或較寬厚的區域,并且沒(méi)有和模壁接觸,就會(huì )產(chǎn)生噴射流。蛇狀發(fā)展的噴射流使熔膠折合而互相接觸,造成小規模的縫合線(xiàn)。噴射流會(huì )降低塑件強度,造成表面缺陷及內部多重瑕疪。
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2019
01-10
塑料模具中熔接痕產(chǎn)生原因及改善方案
熔接痕:在產(chǎn)品的孔穴處產(chǎn)生的融合線(xiàn),注塑模具在生產(chǎn)的時(shí)候,往往由于塑料的對流而形成熔接痕。熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下,主要影響外觀(guān),對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。
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2019
01-10
塑料模具生產(chǎn)的配件出現流痕的原因及解決方案
塑料模具生產(chǎn)的塑料件有流痕是指塑件表面出現局部熔合不良的溝狀紋,如常見(jiàn)的V形紋、U形紋、W形紋流痕等。調整與否通常是視其流痕對產(chǎn)品外觀(guān)的影響程度。
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2019
01-10
別在糾結塑料模具與塑膠模具的不同啦!
?相信很多人跟小編一樣,都弄不清楚塑料模具與塑膠模具的區別,小編特意查了下百度,搜集了兩者的概念、組成及區別,發(fā)現塑膠模具其實(shí)是塑料模具的一種形式,而塑料模具只是一種總稱(chēng),只是因為塑料的形態(tài)很像膠,人們習慣叫它塑膠模具而已,像擠出工藝、注塑工藝、搪塑工藝等都可以統稱(chēng)為塑料模具。
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2019
01-9
豐源電器內部塑料產(chǎn)品加工件技術(shù)規范
豐源塑料模具技術(shù)規范適用范圍: 1、本標準主要規定了公司的塑料件及原料的通用檢驗項目和檢驗方法、要求; 2、本標準適用于本公司的塑料件及原料。
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2019
01-9
豐源塑料模具新項目導入指導書(shū)
豐源塑料模具引入新項目導入指導書(shū)的目的:規范新項目中模具工程師的工作,讓模具的進(jìn)程更加清晰,可追蹤。
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2019
01-9
豐源電器塑料產(chǎn)品加工的RoHS控制流程
浙江豐源電器嚴格按照RoHS的相關(guān)國際標準,生產(chǎn)出的塑料模具加工件得到了客戶(hù)的認可,往后,我們會(huì )繼續遵守這一相關(guān)行標,做更多更好的產(chǎn)品。
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2019
01-9
比較規范的塑料模具成本計算表格
本文提供的是浙江豐源電器配件有限公司的塑料模具成本計算表格,是豐源電器經(jīng)過(guò)多年的模具生產(chǎn)銷(xiāo)售,總結出來(lái)的一套比較規范的報價(jià)表單,受到了客戶(hù)的一致認可。
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2019
01-9
塑料模具成本預算表(含每項目實(shí)時(shí)報價(jià))
豐源塑料模具報價(jià)表表單流程:SALES--DIE/MOLD/FIXTURE DESTGNER--SALES--COST CENTER--QUOTATION--CUSTOMER。
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2019
01-8
塑料模具成型工藝中背壓的形成、作用與調校
在塑料熔融、塑化過(guò)程中,熔料不斷移向料筒前端(計量室內),且越來(lái)越多,逐漸形成一個(gè)壓力,推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快,確保熔料均勻壓實(shí),需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力,這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱(chēng)為背壓。
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2019
01-8
關(guān)于塑料模具生產(chǎn)的產(chǎn)品銀絲(水痕跡)現象的原因分析與改良策略
水跡紋是在塑料模具制品表面有很長(cháng)的銀絲,水跡紋的開(kāi)口方向沿著(zhù)料流方向。在制品未完全充滿(mǎn)的地方,流體前端很粗糙。
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2019
01-8
豐源塑料模具驗收列表
塑料模具在制作完成后,會(huì )轉交給客戶(hù)進(jìn)行驗收,具體的驗收項目,浙江豐源電器配件有限公司為您提供了非常詳細的驗收表格。
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2019
01-7
影響塑料模具制品冷卻速率的因素及冷卻系統的設計規則
影響塑料模具制品冷卻速率的因素有:塑料制品設計方面、模具材料及其冷卻方式、冷卻水管配置方式、冷卻液流量、冷卻液的性質(zhì)、塑料選擇等。
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2019
01-7
塑料模具的注塑成型工藝介紹
塑料模具的注塑成型工藝一般包括:填充、保壓、冷卻、脫模等4個(gè)階段,這4個(gè)注塑成型工藝階段直接決定著(zhù)制品的成型質(zhì)量,而且這4個(gè)注塑成型工藝是一個(gè)完整的連續過(guò)程。
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