塑料模具的翹曲、變形是很棘手的問(wèn)題。這個(gè)主要是從模具設計方面著(zhù)手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的，翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下方法： 

（1）若是由成型條件引起殘余應力造成變形時(shí)，可以通過(guò)降低注射壓力、使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火方法予以消除應力。    

（2）脫模不良引起應力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。  

（3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調整冷卻方法及延長(cháng)冷卻時(shí)間等。比如盡可能地貼近變形的地方設置冷卻回路。   

（4）對于成型收縮所引起的變形，就必須修正塑料模具的設計了。其中最重要的是應注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過(guò)測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。

    一般結晶性樹(shù)脂比如聚甲醛POM、尼龍PA、聚丙烯PP、聚乙烯PE及聚對苯二甲酸乙二醇酯PET等要比非結晶性樹(shù)脂如：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS樹(shù)脂及AS樹(shù)脂等的變形大。另外，由于玻璃纖維增強樹(shù)脂具有纖維配向性，變形也大。

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