塑料模具應用在不同的位置所對應的模具設計是不同的，假如有的用戶(hù)要求產(chǎn)品是用在表面上，那么塑料模具在設計上就要盡量保證塑料件外觀(guān)的美觀(guān)，大方。所以表面只能是盡量不要有滑塊痕跡，還分模型，這樣的話(huà)其模具的結構就會(huì )變得很復雜，一些模具甚至還要做內抽滑塊。另外進(jìn)料口也最好用潛伏式或者邊進(jìn)料，防止破壞產(chǎn)品外觀(guān)。

    若是產(chǎn)品用在內部，一般內部通常就是指外表面看不見(jiàn)的，指的是內在配件，我們設計上盡量保證產(chǎn)品能夠順利脫模，減化模具的結構，在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強度。這樣一來(lái)，產(chǎn)品所用的材料基本上是增強尼龍，鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數都比較少。但產(chǎn)品外觀(guān)不好看，所以通常這種產(chǎn)品只放在塑料件內部。

    所以在選擇塑料模具的時(shí)候，大多數的工廠(chǎng)在報價(jià)之前都會(huì )先詢(xún)問(wèn)用戶(hù)產(chǎn)品是用在哪里，是內飾件還是外飾件，當詢(xún)問(wèn)完之后才好確定成型方法，是采用直壓法、鑄壓法還是注射法。之后根據成型設備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，還要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

    想要選擇理想的塑料模具在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿(mǎn)足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續地工作，使用壽命長(cháng)，節省勞動(dòng)力，另外不同的要求那么模具價(jià)格當然也是會(huì )不同的。