聚氯乙烯膠帶控制塑料模具間隙的方法
聚氯乙烯是一種非金屬材料，資源豐富, 耐油、耐腐蝕、回彈性強、易于加工制造。被廣泛的應用在塑料模具制造工藝上。其中之一就是用聚氯乙烯膠帶控制凸凹模間隙尺寸。具體操作如下：
1、把聚氯乙烯薄膜用雙面膠帶粘貼在一起, 使之于沖制品板材的厚度相等；（即：聚氯乙烯薄模+雙面膠帶=沖制品板材的厚度)將聚氯乙烯膠帶襯紙去掉，并按照規則排列粘貼到已加工合格的凸模（或凹模）的工作面上；
2、膠帶與膠帶之間必須留有1?2mm的間隙；
3、將粘貼好膠帶的凸模(或凹模)與相配合的凹模(或凸模)合模，分別固定在合模機的上滑塊及工作平臺上；
4、粘貼好膠帶的凸模（或凹模）必須安裝在上滑塊上，以便于加工，此時(shí)該模為合?；鶞?；
5、把凸模上粘貼的聚氯乙烯膠帶表面薄薄涂上一層均勻的章丹，然后合模，調整到凹模工作型腔印有章丹的顏色時(shí)，將凸?；瑝K升起，用風(fēng)磨器切削凹模印有章丹部位；
6、經(jīng)過(guò)多次合模著(zhù)色、修磨加工后，接觸面積逐漸擴大，直至接觸面積達到90%以上的時(shí)候再進(jìn)行精加工，提高表面粗糙度精度，然后用砂布拋光即告完成。
7、還可以把聚氯乙烯薄膜或橡膠壓制成商高低不同尺寸花紋面；
8、合模以后觀(guān)看花紋壓痕幾何圖形便可知道凸凹模之間間隙數量,易于掌握加工量。
采用這種工藝應注意的問(wèn)題：
1、膠帶必須在整個(gè)塑料模具表面有規則排列；
2、全部貼合，特別是圓角部位一定要用力壓實(shí)，膠帶中的氣泡必須排放出去；
3、要想保證加工出來(lái)的模具精度高、無(wú)劃傷，對加工環(huán)境要有嚴格要求，特別是章丹顯示劑的清潔；
4、聚氯乙烯薄膜平行度尺寸誤差應盡可能小，當平行度誤差大時(shí)，需要靠經(jīng)驗補償。
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