塑料模具熱處理和表面處理件結構設計
塑料模具熱處理概念：
鋼的熱處理就是將鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變其內部組織結構，獲得所需性能的一種加工工藝。在大多數熱處理工藝中，鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織，因此習慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀態(tài)的過(guò)程稱(chēng)為鋼的奧氏體化。其最基本的類(lèi)型根據加熱和冷卻方法不同，可分為退火、正火、淬火、回火等四種。
塑料模具表面處理工藝：
目前常用的塑料模具表面處理方法有氮化、電鍍、曬紋及噴砂。 其中氮化與電鍍是一種提高模具壽命的方法，而曬紋與噴砂則是一種模具表面的裝飾方法。
想要在塑料模具熱處理和表面處理件上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，要注意如下幾點(diǎn)事項：
1、避免零件各部分壁厚懸殊；
2、要求高硬度的零件(整體淬火處理)尺寸不能太大；
3、應避免尖角和突然的尺寸改變；
4、避免采用不對稱(chēng)的結構；
5、避免開(kāi)口形零件淬火；
6、避免淬火零件結構太復雜；
7、避免零件剛度過(guò)低，產(chǎn)生淬火變形；
8、采用局部淬火以減少變形；
9、避免孔距零件邊緣太近；
10、高頻淬火齒輪塊兩齒輪間應有一定距離；
11、電鍍鋼零件表面不可太粗糙；
12、電鍍的相互配合零件在機械加工時(shí)應考慮鍍層厚度；
13、注意電鍍零件反光不適于某些工作條件。
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