塑料模具的鑄造工藝結構設計要點(diǎn)總結
塑料模具中的鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環(huán)。下面介紹下塑料模具鑄造工藝的結構設計要點(diǎn)：
1、分型面力求簡(jiǎn)單；
2、鑄件表面避免內凹；
3、表面凸臺盡量集中；
4、大型鑄件外表面不應有小的凸出部分；
5、改進(jìn)妨礙起模的結構；
6、避免較大又較薄的水平面；
7、避免采用產(chǎn)生較大內應力的形狀；
8、防止合型偏差對外觀(guān)造成不利影響；
9、采用易于脫芯的結構；
10、分型面要盡量少；
11、鑄件壁厚力求均勻；
12、用加強肋使壁厚均勻；
13、考慮凝固順序設計鑄件壁厚；
14、內壁厚應小于外壁厚；
15、鑄件壁厚應逐漸過(guò)渡；
16、兩壁相交時(shí)夾角不宜太??；
17、鑄件內腔應使造芯方便；
18、不用或少用型芯撐；
19、盡量不用型芯；
20、鑄件的孔邊應有凸臺；
21、鑄件結構應有利于清除芯砂；
22、型芯設計應有助于提高鑄件質(zhì)量；
23、鑄件的孔盡可能穿通；
24、合理布置加強肋；
25、保證鑄件自由收縮，避免產(chǎn)生缺陷；
26、注意肋的受力；
27、肋的設置要考慮結構穩定性；
28、去掉不必要的圓角；
29、化大為小，化繁為簡(jiǎn)；
30、注意鑄件合理傳力和支持；
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