塑料模具鍛造和沖壓件結構設計注意事項
塑料模具鍛造工藝的發(fā)展趨勢：小批量、高質(zhì)量、低成本、高效率、生產(chǎn)柔性、環(huán)境友好、更輕、更薄、更精、更強、更韌及成本低、周期短、質(zhì)量高。
塑料模具沖壓件在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
想在這兩個(gè)工序中保證塑料模具質(zhì)量不受影響，就要做到如下事項：
1、自由鍛零件應避免錐形和楔形；
2、相貫形體力求簡(jiǎn)化；
3、避免用肋板；
4、自由鍛件不應設計復雜的凸臺；
5、自由鍛造的叉形零件內部不應有凸臺；
6、模鍛件的分模面尺寸應當是零件的最大尺寸，且分模面應為平面；
7、模鍛件形狀應對稱(chēng)；
8、模鍛件應有適當的圓角半徑；
9、模鍛件應適于脫模；
10、模鍛件形狀應盡量簡(jiǎn)單；
11、沖壓件的外形應盡可能對稱(chēng)；
12、零件的局部寬度不宜太窄；
13、凸臺和孔的深度和形狀應有一定要求；
14、沖壓件設計應考慮節料；
15、沖壓件外形應避免大的平面；
16、彎曲件在彎曲處要避免起皺；
17、注意設計斜度；
18、防止孔變形；
19、簡(jiǎn)化展開(kāi)圖；
20、注意支撐不應太??；
21、薄板彎曲件在彎曲處要有切口；
22、壓肋能提高剛度但有方向性；
23、拉延件外形力求簡(jiǎn)單；
24、拉延件的凸邊應均勻；
25、利用切口工藝可以簡(jiǎn)化結構；
26、沖壓件標注尺寸應考慮沖模磨損；
27、標注沖壓件尺寸要考慮沖壓過(guò)程。
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