塑料模具通常有兩大部分組成：動(dòng)模和定模

塑料模具基本結構

動(dòng)模：安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上；

定模：安裝在注射成型機的固定模板上；

塑料模具構造截面圖

在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

塑料模具在機械結構上的設計技巧：

塑料模具的原材料都是鐵制品，有的模具成型后都重達幾百斤以上，給裝配和維護帶來(lái)了很大的難度，想要維護安裝簡(jiǎn)便易操作，就必須在模具設計時(shí)考慮到機械結構的問(wèn)題，下面是對模具機械結構設計的幾點(diǎn)要求：

成型塑料模具截面圖

1、拆卸一個(gè)零件時(shí)避免必須拆下其他零件；

2、避免同時(shí)裝入兩個(gè)配合面；

3、要為拆裝零件留有必要的操作空間；

4、避免因錯誤安裝而不能正常工作；

5、采用特殊結構避免錯誤安裝；

6、采用對稱(chēng)結構簡(jiǎn)化裝配工藝；

7、柔性套安裝時(shí)要有引導部分；

8、難以看到的相配零件，要有引導部分；

9、為了便于用機械手安裝，采用卡扣或內部鎖定結構；

10、緊固件頭部應具有平滑直邊，以便拾??；

11、零件安裝部位應該有必要的倒角；

12、自動(dòng)上料機構供料的零件，應避免纏繞搭接；

13、簡(jiǎn)化裝配運動(dòng)方式；

14、對一個(gè)機械應合理劃分部件；

15、盡量減少現場(chǎng)裝配工作量；

16、盡量采用標準件；

17、零件在損壞后應易于拆下回收材料。

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