塑料模具中的注塑機操作流程:

一、首先在開(kāi)機前我們要先仔細檢查注塑機電源及控制系統、冷卻系統，看是否正常，若是正常的話(huà)就按要求啟動(dòng)，進(jìn)行試運轉。如果塑料要求干燥的話(huà)，把塑料模具放入烘箱中烘干后在安裝在注塑機上。

二、接下來(lái)就是檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求，符合的話(huà)放入拌料機里拌料，始料充分攪拌。開(kāi)始設定注塑機的調模參數，并根據模具具體要求來(lái)設定各項參數，直至塑料模具運行正常、平穩、安全為止。在注塑機上設定料筒各段溫度，進(jìn)行預熱。在料溫、模具溫度達到預定參數時(shí)，先進(jìn)行排料、預注，觀(guān)察料的流動(dòng)是否滿(mǎn)意，直至色澤均勻為止。

三、最后就是設定加料量、注射速度、保壓轉換點(diǎn)等參數，加料時(shí)候要認真檢查料筒內是否有雜質(zhì)和雜物，有黑點(diǎn)要取出這樣可以減少產(chǎn)品報廢。操作過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現異常情況，應立即停機等修理后在進(jìn)行使用，在自檢中若有疑問(wèn)或發(fā)現產(chǎn)品與樣件有差異時(shí)應中止生產(chǎn)。作業(yè)結束后應清理料筒殘料，按要求關(guān)閉注塑機。

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