模具加工方法是多種多樣的,下面我們來(lái)分析一下有關(guān)電火花成形加工方法知識。電火花成形加工主要是利用在工具和工件(正、負電極)之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現象來(lái)蝕除多余的金屬,以達到零件技術(shù)要求所規定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。

1、模具電火花成形加工方法必須滿(mǎn)足三大條件:

①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙,因此在電火花加工中必須具有工具電極的自動(dòng)進(jìn)給和調節裝置;

②火花放電必須是瞬時(shí)的脈沖性放電,為此電火花加工必須使用脈沖電源;

③火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

2、影響電火花成形蝕除速率的因素:電規準、極性效應、金屬材料的熱學(xué)常數、工作液、排屑條件。

3、影響電火花成形加工精度的因素:機床本身的各種誤差、工具電極制造精度、工件和電極的定位及安裝誤差、放電間隙的大小和一致性、工件電極的損耗及其加工穩定性。

4、電火花加工的電極材料要求:損耗小、加工過(guò)程穩定、生產(chǎn)率高、機械加工性能好、價(jià)格低廉。常用材料:紫銅、石墨、鑄鐵、鋼、黃銅、同鎢合金、銀鎢合金。結構形式:①整體式電極②鑲拼式電極③組合電極。

5、電火花成形加工型腔模的方法:①單電極平動(dòng)法②多電極更換法③分解電極法。